点击图片查看原图
干粉型灭火器灌充机采用真空射流技术,灌装时将灭火器筒体内的空气抽调产生负压真空,通过管将干粉吸入灭火筒内。由于管内的干粉受到灭火器内的真空吸力，干粉被迅速的吸进灭火器筒内。干粉受到粉尘流动时的离心力及在自身的重力的作用下沉淀到灭火器筒底部，带有微小粉末的气体通过真空吸气软管被吸到设备内的回粉过滤桶（回粉过滤桶有1个可储存100kg干粉的不锈钢桶组成，回粉桶中的干粉无需人工清理，只需将管放入回粉桶中就可以将回粉桶中的干粉灌装到灭火器中，解决了人工清理回粉的粉尘污染问题。）再经过滤器过滤处理后，通过真空泵排出。本机过滤器采用旋风式重力粉尘处理方式过滤,滤芯采用微孔镀膜滤芯(保用5年，孔径只有0.1-2um)过滤效率高达99.99%以上,滤芯可长期使用无需更换。真空系统有1台0.75KW的装无油静音真空泵（无油静音真空泵长期使用无喷油及滴油污染现象）提供8L/S的高真空可以24小时连续不停机工作。
灌装机整机采用304不锈钢制而成，具有自动、自动灌装、自动计量、自动清洗、灌装时无粉尘污染等优点,是消防器材生产、维修厂家对各种规格的手提式及推车式干粉灭火器进行灌装的理想设备,也适合其它粉类进行灌装.
本机具有自动、自动灌装、自动计量、自动清洗、灌装时无粉尘污染等优点,是消防器材生产、维修厂家对各种规格的手提式及推车式干粉灭火器进行灌装的理想设备,也适合其它粉类进行灌装.
这样的灭火器干粉灌装设备，包括机架、储料容器、灌装装置和灌装台，所述灌装台位于 所述机架上，所述灌装台上设有灌装位，所述储料容器设于所述机架上，所述 储料容器与所述灌装装置连接，且所述灌装装置与所述灌装位相对而设，所述 灌装装置可相对所述机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动，从而改变所 述灌装装置与所述灌装位的距离。
自动干粉灌装机的两种灌装方法
2种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后，试机检查气泵转向是否与要求的转向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根据筒体高度及口径不同（配用不同口径的接口），
使接口下端上的橡胶密封圈与筒体口对准密封好。
5、工作时，开启筒体下部的阀门（图1-8）。
6、并用“减法称量法”计量，将粉源放在秤上，称好总重量，再将秤量定在：
已知的总称量-所要灌充的称量=应定的称量位置
这种计量方法，即减法称量法。
7、打开启动开关，泵开始工作，这时将管放入粉源，粉通过管道被吸入储粉筒内，当称量将接近定值时，
可通过管适当减轻量，一旦达到设定的称量时，拿出管，将管插入管座放好。
8、推动换向阀推杆几次，使得残留在储粉筒内的粉清理干净。
9、关好阀门，将贮粉筒摇上，卸下待被灌装灭火器，灌装结束。
10、对于灌充计量准确要求较高的情况下，可将已灌装好的容器、复秤、修正。
第二种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。
4、将干粉灌装机管卸下，把端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的口连接好。
5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。
6、打开启动开关，泵开始工作，这时管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，可通过管适当减轻量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。特别注意的是每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。这样下次使用的时候很快就可以直接用了。
灭火器干粉灌装机是我公司参照内外粉类灌装机的优点设计开发的新产品，本机采用了真空射流技术，将干粉快速吸入储粉筒内，然后灌入被装筒体，也可一边吸入一边灌装同时工作，本机具有体积小移动方便，操作简单，对环境无污染等优点。从而减轻了劳动强度，改善了工作环境，它特别适用于干粉灭火器的灌装、生产及维修，也适用于各种粉类产品的灌装，是粉类灌装行业较理想的产品。
日常维护工作了。
1、正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的，不会因为违规操作出现损坏，对干粉灌装机有一定的保护作用，避免了磨损，也在一定程度上延长了它的使用寿命。
2、做好保养工作。使用的时间增长，对干粉灌装机会有一些的磨损出现，而用户及时的保养工作，可避免磨损进一步的发展，对部件起到保护作用，使用寿命会有一定延长。
3、检查是重要的一点工作。定期对干粉灌装机做检查，检查可以发现干粉灌装机存在的问题，便于用户及时的处理。
4、润滑油在干粉灌装机初运转一个月后应更换一次，以后每半年定期换油，同时清洗曲轴箱。
5、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。
6、停车超过一周的泵，应在每周常压下运转一次，每次运转时间不少于5分钟。
7、干粉灌装机长期停用时，泵内存液应全部排除，同时将全部零件清洗干净，涂上防锈油。
8、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。
9、工作时，管在时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。
10、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
11、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
12、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。