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干粉灌装机是我厂结合实际灌装的特点，开发设计的新产品。该设备采用了真空射流技术，将干粉快速吸入被装筒体，配备高度的称重显示仪及打印机。使其灌装具备了自动化计量化同时利用真空所产生的负压对过滤器上的残余粉尘进行清除。本机集电子电器机械于一体，从而减轻了劳动强度改善了工作环境具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点，特别适用于干粉灭火器的粉灌装，也是其它粉类灌装行业的理想设备。
| GFM8-2 | |
| 灌装精度： | 1kg≤±0.02 |
| 灌装速度： | 6-12kg/min |
| 电压： | AC380V或AC220V 50HZ |
| 功率： | 0.55KW或1.5kw |
| 重量： | 200kg |
| 体积： | 长×宽×高 |
| 1130*520*1350mm |
灌装设备的主机采用工业铝型材框架、不锈钢控制柜，自动灌装控制系统采用2台LG及三菱2可编程逻辑控制器（PLC）控制整个灌装过程、气动元件采用AirTAC、自动定量灌装系统采用上海自动化仪表有限公司生产的MIC-1AB智能仪表、灌装称重采用夹瓶上式无侧拉应力称重装置、电器元件采用正泰电器。可以同时灌装2具灭火罐（1套快加1套2加复称），灌装速度1-2瓶/min。灌装时输送线会自动将灭火罐送到快加及2加工位上，光电传感器探测到罐体后夹瓶上装置会自动将灭火罐体夹紧并同时上将灭火罐口与灌装口链接开始灌装干粉。等灌装到规定重量自动停止灌装超细干粉，同时灌装口处的瓶口吸尘装置会自动启动（清理瓶口螺纹内的干粉），等夹紧上装置下降后灭火罐口离开灌装口3秒后自动停止吸尘。夹瓶上装置送开灭火罐体后输送线自动启动进入下一个空罐灌装循环程序。本灌装设备配备高度传感器，在可编程逻辑控制器（PLC）的控制下，对速度、位置、重量等各项参数进行自动检测及监控，形成闭环控制系统、组成光机电一体化设备，实现了自动输送空罐、自动探测瓶体、自动夹瓶上到灌装口、自动灌装、自动清理瓶口螺纹内干粉、故障检测报警等功能。具有自动、自动灌装、自动计量、自动清洗、灌装时无粉尘污染等优点。
灭火器灌装机产品概述
1、 性能：本机采用了真空射流技术，可从仓库中自动，自动灌装，灌装自动停止，自动清洗过滤系统，并具有适用于生产厂家的连续灌装等功能，真正意义上完成了灌装自动化。
2、 结构：主要由电器控制部分、压力传感及显示系统、动力系统、过滤系统、灌装管路、升降系统等组成。
3、 特点：本产品具有体积小，重量轻，移动方便，灌装速度快，灌装质量高，“省时、省工、省电”三省。自动化程度高等特点。
4、 卖点：本产品，从仓库自动，自动灌装，灌装自动停止，自动清洗过滤系统，过滤系统采用过滤器。此机具备二次保护功能，大大增长了机器的使用寿命，并采用了相序保护装置，使真空泵及动力系统防止了反转现象发生。
本发明创造的灭火器灌装设备在工作流程如下： 先在罐体中通过按动启停按钮的急停按钮，停止灌装。
注意事项
1. 本设备必须要有良好的保护接线。
2. 本设备所有电器及线路不得注入水及其它杂物。
3. 灌充机应安装在干燥通风、清洁平整的工作场地。
4. 设备应在额定的电压下使用，否则会造成故障。
5. 对秤重台内部不可任意撬动或用重物撞击，不要旋动螺栓，以防改变限位间隙，秤台使用前应放平（严禁超载使用）。
6. 金属高压软管，不能用力扭曲或者使管路弯曲半径过小。
7. 设备关机或下班后应切断电源线，且应将管路内余气放净。
8. 对于使用二氧化碳灌充设备的单位，必须做到五要和五不要。
9. 灭火器灌装完成后，一定要先松开瓶阀压把，然后才能将灌装管的A接头旋下，否则会容易造成危险事故。
10、连接管路时，一定要按照管子上粘贴的标示指示连接并旋紧，否则容易损坏管子接头。
我们都知道一些的用户在选择干粉灌装机以后，想要它的寿命延长，那么就要求用户来做一些日常维护工作了。
1、正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的，不会因为违规操作出现损坏，对干粉灌装机有一定的保护作用，避免了磨损，也在一定程度上延长了它的使用寿命。
2、做好保养工作。使用的时间增长，对干粉灌装机会有一些的磨损出现，而用户及时的保养工作，可避免磨损进一步的发展，对部件起到保护作用，使用寿命会有一定延长。
3、检查是重要的一点工作。定期对干粉灌装机做检查，检查可以发现干粉灌装机存在的问题，便于用户及时的处理。
4、润滑油在干粉灌装机初运转一个月后应更换一次，以后每半年定期换油，同时清洗曲轴箱。
5、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。
6、停车超过一周的泵，应在每周常压下运转一次，每次运转时间不少于5分钟。
7、干粉灌装机长期停用时，泵内存液应全部排除，同时将全部零件清洗干净，涂上防锈油。
8、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。
9、工作时，管在时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞
10、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
11、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
12、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。