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全自动干粉灭火器灌装机，是鸿源机械公司科研人员参照灭火器生产的要求和特点设计、制造的新产品，它的成功标志着消防灌装自动化步入了一个新台阶。自动生产线配置相关传感器，在可编程序控制器（PLC）的控制下，对速度、位置、重量、扭矩、密封性等各项参数进行测试和监控，形成闭环控制系统。而各工位传递、动作采用气压传动控制，实现了光、机、电、气、动于一体的自动化设备。该产品主要由以下单元组成：托辊输送机、原装剂源装置、粗灌、灌系统、振动装阀、瓶阀旋紧、加压工位、泄漏检查、贴标签或丝带打印等，其各组成部分，既可做为一个单元工作，又能有机结合在一起，生成一条自动化的生产线。节省人力、产出量高，每条生产线只需2-3人即可完成组装工作。以4kg灭火器为例：每小时产出成品220个。本公司为拥有50年的生产经验而自豪，它可应客户的特殊要求生产各种用于灭火器生产的设备。
灭火器灌装机产品概述
1、 性能：本机采用了真空射流技术，可从仓库中自动，自动灌装，灌装自动停止，自动清洗过滤系统，并具有适用于生产厂家的连续灌装等功能，真正意义上完成了灌装自动化。
2、 结构：主要由电器控制部分、压力传感及显示系统、动力系统、过滤系统、灌装管路、升降系统等组成。
3、 特点：本产品具有体积小，重量轻，移动方便，灌装速度快，灌装质量高，“省时、省工、省电”三省。自动化程度高等特点。
4、 卖点：本产品，从仓库自动，自动灌装，灌装自动停止，自动清洗过滤系统，过滤系统采用过滤器。此机具备二次保护功能，大大增长了机器的使用寿命，并采用了相序保护装置，使真空泵及动力系统防止了反转现象发生。
本发明创造的灭火器灌装设备在工作流程如下： 先在罐体中通过口加入需要灌装的干粉，上紧口法兰盖，然后通过充气口通过空压机冲入除湿过的空气，压力根据压力表确认，范围在0.2-0.6mpa，灌装时将需要充装干粉灭火器瓶置于秤重台上，插入灌装头，然后在电子称控制屏4设定需要充装重量，对灭火器进行去皮，然后按动启停按钮的启动按钮，球型气动电磁阀打开，干粉通过灌粉管灌入灭火器中，多余的粉尘通过回气管收集在回收桶中滤尘袋中。当电子称控制屏检测到重量达到设定值时立刻自动控制球型气动电磁阀关闭，完成灌粉过程。 异常情况时可按动启停按钮的急停按钮，停止灌装。
注意事项
1. 本设备必须要有良好的保护接线。
2. 本设备所有电器及线路不得注入水及其它杂物。
3. 灌充机应安装在干燥通风、清洁平整的工作场地。
4. 设备应在额定的电压下使用，否则会造成故障。
5. 对秤重台内部不可任意撬动或用重物撞击，不要旋动螺栓，以防改变限位间隙，秤台使用前应放平（严禁超载使用）。
6. 金属高压软管，不能用力扭曲或者使管路弯曲半径过小。
7. 设备关机或下班后应切断电源线，且应将管路内余气放净。
8. 对于使用二氧化碳灌充设备的单位，必须做到五要和五不要。
9. 灭火器灌装完成后，一定要先松开瓶阀压把，然后才能将灌装管的A接头旋下，否则会容易造成危险事故。
10、连接管路时，一定要按照管子上粘贴的标示指示连接并旋紧，否则容易损坏管子接头。
我们都知道一些的用户在选择干粉灌装机以后，想要它的寿命延长，那么就要求用户来做一些日常维护工作了。
1、正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的，不会因为违规操作出现损坏，对干粉灌装机有一定的保护作用，避免了磨损，也在一定程度上延长了它的使用寿命。
2、做好保养工作。使用的时间增长，对干粉灌装机会有一些的磨损出现，而用户及时的保养工作，可避免磨损进一步的发展，对部件起到保护作用，使用寿命会有一定延长。
3、检查是重要的一点工作。定期对干粉灌装机做检查，检查可以发现干粉灌装机存在的问题，便于用户及时的处理。
4、润滑油在干粉灌装机初运转一个月后应更换一次，以后每半年定期换油，同时清洗曲轴箱。
5、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。
6、停车超过一周的泵，应在每周常压下运转一次，每次运转时间不少于5分钟。
7、干粉灌装机长期停用时，泵内存液应全部排除，同时将全部零件清洗干净，涂上防锈油。
8、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。
9、工作时，管在时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞
10、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
11、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
12、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。