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电动试压泵，主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的非常新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合值全面达到要求，各种性能稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，泵的工作环境温度：5°—60℃。
电动试压泵的使用方法： 1．电动试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。 2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。 3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。 4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。 5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。 6．电动试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。
试压泵安全操作规程
1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。
2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的非常大度数，不小于试验压力的1.5倍。
3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。
4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。
5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。
6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。
7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。
8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。
9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。
10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。
试压泵的使用规则大家一定要谨记在心，这样才不会出现很多的问题。并且在使用之时，也要学会怎么样去对它进行保养。这样才真正能够使得它发挥出巨大的作用。
电动试压泵维护与保养
1． 泵外表，减速箱和传动箱内的润滑，及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物或其它杂物。
2． 新泵一次用的润滑油工作56小时后应当更换，以后每工作500小时左右更换一次。
3． 长期停用的泵，应经防腐处理，先把试压介质排净，并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。
4． 经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙，蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值，需调整通闷盖或侧盖纸垫。
5． 在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂，建议采用变性酒一为防冻剂，配比列于表1。
整台装在水箱上，水箱盖兼作底座，水箱下有滚轮。使泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上，籍挠性爪型联轴器相连接，减速箱系蜗杆蜗轮传动，速比为3：41。
蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程。
在 柱塞往复作用下，四只水缸内的工作容积不断发生变化，当柱塞为吸入行程时，随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下。 通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭，出水阀被一开，工作介质经过出水管汇集于集水器。然后输送到被试器件内，直至达到所 需的试验压力，实现试压的目的。
试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室、高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验和水压试验中获得高压液体的理想设备。电动试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在科研重点开发项目中应用。